Système PSA à haute efficacité pour applications industrielles

Bienvenue chez BERG GaseTech GmbH, votre fournisseur de confiance de systèmes d’oxygène PSA avancés OXYBERG®. Nos générateurs d’oxygène de pointe sont conçus pour répondre aux exigences élevées de diverses industries, offrant une production d’oxygène fiable et économique.


Générateur d’oxygène PSA : production fiable d’oxygène sur site

USINE D’OXYGÈNE

Spécification de l’air comprimé

  • Plage de température : +5 à +40ºC
  • Qualité de l’air : ISO 8573.1, classe 1 : saleté et huile, meilleure que l’eau de classe 4 ; PDP : +3ºCtd

L’usine d’oxygène complète, montée sur châssis

  • Station d’air comprimé
  • Traitement de l’air selon ISO 8573-1 Classe 1.4.1
  • Réservoir tampon d’air comprimé
  • Générateur d’oxygène PSA, OXYBERG®
  • Réservoir d’oxygène du produit
  • Station de surpression / Station de remplissage de bouteilles

Conditions ambiantes

  • Plage de température : +5ºC à +40ºC
  • Pression de service : 10 bars
  • Raccordement électrique : 110-230 V/60-50 Hz
  • Niveau sonore : de 55 à max. 78 dB(A)


OXYBERG - générateur d'oxygène

Qu’est-ce que notre générateur d’oxygène PSA ?

Nos systèmes d’oxygène PSA OXYBERG® se distinguent par leur technologie avancée d’adsorption par variation de pression (Pressure Swing Adsorption), garantissant une production d’oxygène efficace et fiable.

Un générateur d’oxygène PSA (Pressure Swing Adsorption) est une technologie avancée utilisée pour séparer l’oxygène de l’air, fournissant un approvisionnement en oxygène de haute pureté pour diverses applications.

Ce système utilise des tamis moléculaires en zéolite pour adsorber l’azote de l’air comprimé, permettant à l’oxygène de passer et d’être collecté. Le processus PSA implique deux cuves remplies de tamis moléculaires qui alternent entre les phases d’adsorption et de désorption.

Alors qu’une cuve adsorbe l’azote, l’autre se régénère en libérant les gaz adsorbés. Ce cycle assure une production continue d’air enrichi en oxygène avec des niveaux de pureté généralement compris entre 90 % et 95 %. Les générateurs d’oxygène PSA sont réputés pour leur efficacité, leur fiabilité et leur rentabilité, ce qui les rend adaptés à des industries telles que la santé, le traitement de l’eau et la fabrication.

En utilisant la technologie PSA, ces systèmes fournissent un approvisionnement en oxygène constant et fiable, éliminant le besoin de sources d’oxygène externes.

Avantages des générateurs d’oxygène PSA de BERG GaseTech

Les générateurs d’oxygène PSA de BERG GaseTech offrent de nombreux avantages par rapport aux méthodes traditionnelles de production d’oxygène. Nos systèmes fournissent de l’oxygène de haute pureté, ce qui les rend idéaux pour diverses applications industrielles.

Ils sont conçus pour être économiques, avec des coûts d’exploitation inférieurs à ceux des systèmes d’oxygène liquide. La technologie PSA avancée assure un approvisionnement en oxygène fiable et continu avec une consommation d’énergie minimale.

De plus, nos générateurs d’oxygène PSA nécessitent peu d’entretien et présentent une construction robuste, offrant une longue durée de vie qui dépasse souvent 10 ans. Leur conception compacte les rend adaptés aux environnements industriels exigeants, garantissant des performances constantes et un approvisionnement en oxygène de haute qualité.

Applications des générateurs d’oxygène PSA

Les générateurs d’oxygène PSA de BERG GaseTech sont extrêmement polyvalents et répondent aux besoins de divers secteurs industriels, offrant un oxygène fiable et de haute pureté pour diverses applications critiques. Voici un aperçu détaillé de leur utilisation dans différents domaines :

medical

Médical

Notre générateur d’oxygène PSA fournit une génération d’oxygène sur site, garantissant un approvisionnement fiable en oxygène de haute pureté pour les patients dans les hôpitaux et les établissements médicaux. Cela est crucial pour la thérapie respiratoire, l’anesthésie et d’autres applications médicales, réduisant la dépendance aux livraisons de cylindres et améliorant la sécurité des patients avec un approvisionnement continu en oxygène.

ECOLOGY FISH FARMING

Écologie – Élevage de Poissons

Pour l’élevage de poissons, maintenir des niveaux optimaux d’oxygène est essentiel pour la santé et la croissance des organismes aquatiques.

Notre système PSA assure un approvisionnement constant en oxygène de haute pureté, favorisant des populations de poissons plus saines et améliorant les rendements et la qualité des produits. Cela conduit à des opérations d’élevage de poissons plus efficaces et durables.

biogas plants

Usines de Biogaz

Dans les usines de biogaz, la technologie PSA est essentielle pour optimiser la production de biogaz. L’oxygène de haute pureté est utilisé pour améliorer l’efficacité des processus de digestion anaérobie, entraînant une augmentation du rendement en biogaz et une amélioration de la performance globale de l’usine. Cela contribue à une production d’énergie plus durable et économique.

METAL INDUSTRY

Industrie Métallurgique

Dans l’industrie métallurgique, notre système joue un rôle crucial dans des processus tels que la fabrication de l’acier, la fusion des métaux non ferreux et les applications de découpe. L’oxygène de haute pureté est utilisé pour améliorer l’efficacité de la combustion, augmenter les taux de production et améliorer la qualité des produits métalliques. L’approvisionnement fiable en oxygène assure des opérations constantes et économiques.

GLASS AND NEON FACTORY

Usine de Verre et Néon

Dans la fabrication de verre et de néon, l’oxygène de haute pureté est essentiel pour atteindre des températures élevées et assurer une combustion propre. Nos systèmes d’oxygène PSA fournissent un approvisionnement stable et continu en oxygène, améliorant la qualité et la précision des produits en verre et en néon. Cela se traduit par une efficacité de production accrue et une réduction des coûts opérationnels.

FOOD AND BEVERAGES

Transformation

Notre générateur d’oxygène est largement utilisé dans diverses industries de transformation pour des applications telles que les réactions d’oxydation, la production chimique et le traitement des aliments. L’oxygène de haute pureté améliore l’efficacité et la sécurité de ces processus, garantissant une meilleure qualité des produits et la conformité aux normes industrielles.

Comment fonctionne la technologie PSA pour les générateurs d’oxygène et d’azote

La technologie PSA (Pressure Swing Adsorption) est une méthode avancée utilisée dans les générateurs d’oxygène et d’azote pour séparer ces gaz de l’air ambiant.

Le processus implique deux colonnes remplies de tamis moléculaires en carbone (CMS) et de tamis moléculaires en zéolite. Lorsque l’air comprimé est introduit, les tamis moléculaires capturent l’azote, permettant à l’oxygène de passer et d’être collecté à la sortie du générateur.

Pendant la phase haute pression, les tamis adsorbent l’azote, le dioxyde de carbone et la vapeur d’eau, produisant de l’oxygène de haute pureté. Le système alterne entre deux réservoirs : un réservoir absorbe tandis que l’autre se régénère en réduisant la pression, libérant les gaz adsorbés dans l’atmosphère.

Ce cycle alterné assure une production continue et stable d’oxygène ou d’azote de haute pureté.

Les éléments clés de la technologie PSA comprennent :

  • Système à Double Colonne : Assure un fonctionnement continu en alternant entre les phases d’adsorption et de désorption.
  • Tamis Moléculaires en Carbone (CMS) : Capturent les molécules d’azote pendant la phase d’adsorption.
  • Tamis Moléculaires en Zéolite : Améliorent le processus de séparation pour la production d’oxygène de haute pureté.
  • Adsorption par Variation de Pression : Le processus repose sur les variations de pression pour séparer et produire les gaz de manière efficace.
  • Efficacité Énergétique : Faible consommation d’énergie grâce à une technologie avancée et des cycles de fonctionnement optimisés.
  • Entretien Minime : Conçu pour une utilisation à long terme avec des exigences d’entretien minimales.

Les générateurs d’oxygène et d’azote PSA de BERG GaseTech sont conçus pour la fiabilité et l’efficacité, les rendant adaptés à diverses applications industrielles où un approvisionnement en gaz constant et de haute pureté est crucial.

Pourquoi choisir les générateurs d’oxygène PSA de BERG GaseTech ?

  • Oxygène de Haute Pureté : Nos systèmes produisent de l’oxygène avec des niveaux de pureté allant jusqu’à 95 %, idéal pour diverses applications industrielles et médicales.
  • Économique : Coûts d’exploitation réduits par rapport aux systèmes d’oxygène liquide.
  • Approvisionnement Fiable : Production continue et fiable d’oxygène assurant une efficacité opérationnelle.
  • Efficace Énergétiquement : Technologie PSA avancée garantissant une faible consommation d’énergie.
  • Entretien Minime : Conçu pour une longue durée de vie avec des exigences d’entretien minimales.
  • Construction Robuste : Conception compacte et durable adaptée aux environnements industriels exigeants.

Prêt à mettre en œuvre une solution fiable de génération d’oxygène sur site ? Contactez l’équipe commerciale de BERG GaseTech dès aujourd’hui pour discuter de vos besoins en systèmes d’oxygène PSA OXYBERG®. Nous sommes impatients de vous fournir une solution qui améliorera votre efficacité et votre performance opérationnelle.


FAQ – Questions Fréquemment Posées

Quelle est la différence entre une usine d’oxygène PSA et une usine d’oxygène liquide ?

Une usine d’oxygène PSA sépare l’oxygène de l’air en utilisant des tamis moléculaires et des variations de pression, produisant de l’oxygène sur site avec des niveaux de pureté élevés.
Une usine d’oxygène liquide, quant à elle, utilise une distillation cryogénique pour produire de l’oxygène liquide, qui est ensuite stocké et transporté.
Les usines d’oxygène liquide peuvent atteindre des niveaux de pureté plus élevés mais nécessitent une infrastructure plus complexe et entraînent des coûts opérationnels plus élevés.

Quels sont les inconvénients des générateurs d’oxygène PSA ?

Les générateurs d’oxygène PSA peuvent avoir des coûts initiaux d’installation plus élevés par rapport aux méthodes traditionnelles. Ils nécessitent également un entretien régulier pour garantir des performances optimales et pourraient ne pas atteindre les mêmes niveaux de pureté que les usines d’oxygène liquide pour certains besoins de haute pureté.
Cependant, les systèmes PSA offrent une production continue d’oxygène sur site, des coûts d’exploitation réduits et une plus grande efficacité pour de nombreuses applications industrielles.