Generadores industriales de oxígeno para producción in situ

Un generador de oxígeno industrial separa el oxígeno del aire comprimido y lo entrega directamente en el punto de uso. La tecnología utilizada en los generadores OXYBERG® es la adsorción por cambio de presión (PSA): el aire comprimido pasa a través de tamices moleculares de zeolita que adsorben el nitrógeno y dejan pasar el oxígeno junto con el argón. Un ciclo de despresurización regenera después el tamiz, y dos torres de adsorción que funcionan alternándose proporcionan un caudal continuo de oxígeno. La PSA alcanza purezas de hasta aproximadamente el 95 %.

Ambas tecnologías separan el oxígeno del aire comprimido siguiendo el mismo principio físico, pero los productos sirven a mercados muy diferentes. Un concentrador de oxígeno es típicamente un pequeño dispositivo médico portátil prescrito para oxigenoterapia domiciliaria — uso del paciente, con prescripción, caudales del orden de litros por minuto. Un generador de oxígeno industrial (como OXYBERG®) es un sistema de instalación fija para uso industrial, acuícola, de aguas residuales, instalaciones médicas o laboratorios, con caudales de uno a más de cien metros cúbicos normales por hora. Berg GaseTech solo fabrica generadores de oxígeno industriales — no concentradores portátiles.

La respuesta depende del proceso. El tratamiento de aguas residuales y la acuicultura suelen operar entre el 90 % y el 92 %. Los procesos industriales del metal, del vidrio y de oxidación requieren normalmente entre el 92 % y el 94 %. Las aplicaciones hospitalarias y médicas fuera de la Unión Europea se suministran habitualmente al 93 %, lo que coincide con la especificación de la European Pharmacopoeia Monograph 0937 (Oxygen 93). La oxigenoterapia hiperbárica y los procesos industriales de alta pureza usan del 94 % al 95 %. Son puntos de partida — la pureza adecuada para un proceso concreto se confirma con el equipo de ingeniería durante el dimensionamiento.

Para la mayoría de aplicaciones continuas o de gran volumen, sí. La amortización típica frente al suministro de oxígeno líquido es de dos o tres años. El plazo exacto depende del perfil de consumo, de las condiciones actuales del contrato de suministro y del coste local de la electricidad. La opción in situ se refuerza cuando los precios de suministro suben anualmente, cuando los contratos de tanque a largo plazo limitan la flexibilidad o cuando las interrupciones en la cadena de suministro amenazan la continuidad de la producción. Proporcionamos un cálculo TCO adaptado a sus datos de consumo dentro del proceso de presupuesto.

El mantenimiento de un generador OXYBERG® se basa en filtros y consumibles estándar disponibles comercialmente. No hay un proveedor propietario al que volver ni dependencia de un único suministrador para las piezas que se desgastan con el tiempo. Los contratos de servicio cubren el mantenimiento programado y las visitas in situ cuando son necesarias — gestionadas por la misma organización de ingeniería que construye y certifica el generador. Los intervalos de mantenimiento específicos y el alcance del contrato de servicio se ajustan a la aplicación y se confirman durante el proceso de presupuesto.

Sí — los generadores OXYBERG® están diseñados conforme a la European Pharmacopoeia Monograph 0937, que define la especificación del oxígeno médico al 93 % de pureza. El sistema de gestión de calidad de Berg GaseTech está certificado según la norma ISO 13485, la norma internacional para fabricantes de productos sanitarios. Los despliegues hospitalarios se suministran habitualmente al grado 93 %. Berg GaseTech atiende a clientes hospitalarios en todo el mundo; la red mundial de socios de servicio de BERG Kompressoren se encarga de la instalación, la puesta en servicio y la formación de operadores in situ.