PSA Sauerstoffgeneratoren (Pressure Swing Adsorption) — OXYBERG®
OXYBERG® PSA Sauerstoffgeneratoren erzeugen Sauerstoff direkt vor Ort aus Druckluft, mit Reinheiten zwischen 90 % und 95 % und einem Durchfluss von 1,5 bis 131 Nm³/h über 16 Baugrößen. Sie ersetzen Flaschenlieferungen, Flüssigsauerstoff-Tanks und die zugehörigen wiederkehrenden Verträge durch ein Skid, das mit Ihrer eigenen Druckluftversorgung läuft, und behalten Reinheit, Durchfluss und Ausgangsdruck selbst in der Hand. Entwickelt und gefertigt in Krefeld, Deutschland, mit Standard-Verschleißteilen aus dem freien Markt, serienmäßig drei Jahren Garantie und bis zu fünf Jahren mit einem Servicevertrag.
Was ist ein PSA Sauerstoffgenerator (Pressure Swing Adsorption)?
Ein Sauerstoffgenerator nach dem Pressure-Swing-Adsorption-Verfahren ist eine Anlage, die Sauerstoff vor Ort aus Druckluft abtrennt, ohne chemische Reaktion und ohne kryogene Kühlung. Druckluft mit 5 bis 10 bar strömt durch ein Bett aus Zeolith-Molekularsieb, einem mineralischen Adsorbens, dessen Porenstruktur Stickstoff unter Druck zurückhält. Stickstoff, Kohlendioxid und Restfeuchte verbleiben am Sieb, während Sauerstoff gemeinsam mit dem kleinen Argonanteil der Luft hindurchtritt und sich in einem Puffertank sammelt. Durch Absenken des Drucks regeneriert sich das Sieb, sodass im Prozess nichts verbraucht wird: Der einzige kontinuierliche Eingangsstoff ist Druckluft, der einzige kontinuierliche Ausgangsstoff ist Sauerstoff in der von Ihnen eingestellten Reinheit, zwischen 90 % und 95 %.
Weil sich Argon bei dieser Trennung nahezu wie Sauerstoff verhält, tritt es mit dem Sauerstoff durch das Sieb und setzt für jeden PSA Sauerstoffgenerator eine natürliche Obergrenze um 95 %. Dieses Band deckt dennoch den überwiegenden Teil des industriellen und medizinischen Sauerstoffbedarfs ab: Aquakultur und Abwasser in den unteren Graden, Metall-, Glas- und Oxidationsprozesse in der Mitte sowie die Krankenhausversorgung mit 93 % nach European Pharmacopoeia Monograph 0937. Wo ein Prozess tatsächlich mehr als 95 % benötigt, muss das Argon kryogen entfernt werden, was eine andere und deutlich größere Anlagenklasse ist und nicht zum OXYBERG®-Portfolio gehört. Diese Seite ist die technische Vertiefung zur breiteren Übersicht Sauerstoffgeneratoren.
OXYBERG® PSA Sauerstoffgeneratoren — Technische Spezifikationen
Fünf einstellbare Reinheitsgrade
Derselbe Generator liefert 90 %, 92 %, 93 %, 94 % oder 95 %, eingestellt in der Steuerung. Ein höherer Grad tauscht Durchsatz gegen Reinheit: Bei 95 % erzeugt ein bestimmter OXYBERG® weniger Sauerstoff als bei 90 %, deshalb werden Reinheit und Durchfluss gemeinsam gewählt.
Skalierbar über 16 Baugrößen
OXYBERG® 500 bis 2000 deckt 1,5 bis 131 Nm³/h Sauerstoff ab, von der einzelnen Werkstatt- oder Fischzuchtleitung bis zur Versorgung auf Anlagenebene mit deutlich mehr als hundert Nm³/h.
Standard-Verschleißteile
Filter, Ventile und das Zeolith-Molekularsieb sind Standardware und aus dem freien Markt erhältlich. Keine Hersteller-Bindung, sobald der Generator installiert ist.
Zyklus auf Sieb-Lebensdauer ausgelegt
Zyklustaktung und Druckausgleich sind darauf abgestimmt, das Zeolith zu schonen. Saubere, trockene, ölfreie Druckluft hält das Sieb wirksam und den Austausch von Verschleißteilen auf planbaren, vorhersehbaren Intervallen.
Wählen Sie den OXYBERG® für Ihr Ziel aus Reinheit und Durchfluss.
Warum Sauerstoff vor Ort mit PSA erzeugen
Unabhängig von der Flüssigsauerstoff-Versorgung
Schluss mit jährlichen Preiserhöhungen, mehrjähriger Tankmiete und Lieferunterbrechungen. Ein PSA-Generator läuft mit Druckluft, die Sie ohnehin erzeugen, und ein typischer Standort erreicht die Amortisation gegenüber der Flüssigsauerstoff-Versorgung in zwei bis drei Jahren.
Reinheit ehrlich festlegen, nicht an der Obergrenze
Betreiben Sie den Generator mit dem Grad, den der Prozess braucht. Weil der Sauerstoff-Ausstoß mit steigender Reinheit sinkt, bedeuten 95 % dort, wo 92 % genügen würden, einen größeren Generator und mehr Druckluft für dieselbe gelieferte Sauerstoffmenge. Die Reinheit an die Anwendung anzupassen ist der größte einzelne Hebel auf Investitions- wie Betriebskosten.
Stabile Reinheit und stabiler Ausgangsdruck
Flaschenwechsel und Druckabfälle im Tank tragen Schwankungen in empfindliche Prozesse wie Aquakultur, Abwasserbelüftung und Hyperbarmedizin. Die Erzeugung vor Ort hält eine definierte Reinheit und einen gleichmäßigen Ausgangsdruck, bei Bedarf erzeugt, ohne Verdampfungsverluste und ohne Kontamination durch Nachfüllung.
Passgenau zu Ihrem Bedarf
Die OXYBERG®-Familie mit 16 Baugrößen deckt 1,5 bis 131 Nm³/h ab. Wächst der Bedarf, steigen Sie innerhalb der Familie auf, statt die Versorgungslogistik von Grund auf neu zu planen.
Wie funktioniert Pressure Swing Adsorption?
Ein PSA Sauerstoffgenerator betreibt zwei Adsorbertürme im Wechsel. Während ein Turm unter Druck steht und Sauerstoff erzeugt, regeneriert der andere bei Atmosphärendruck. Der Zyklus ist je Turm typischerweise alle 60 bis 120 Sekunden abgeschlossen, sodass der nachgeschaltete Puffertank einen kontinuierlichen statt eines pulsierenden Sauerstoffstroms erhält.
Die fünf Schritte des Zyklus:
- Adsorption (Turm A). Aufbereitete Druckluft tritt mit 5 bis 10 bar in den Adsorber ein. Das Zeolith-Molekularsieb hält Stickstoff, Kohlendioxid und Restfeuchte zurück. Sauerstoff tritt mit dem kleinen Argonanteil der Luft am Kopf des Turms aus und füllt den Puffertank.
- Druckausgleich (A → B). Bevor Turm A vom Netz genommen wird, wird ein Teil seines Sauerstoffstroms in Turm B geleitet. Das setzt den zweiten Turm vor, spart Druckluft und beschleunigt den Umschaltvorgang.
- Desorption (Turm B). Turm B wird auf Atmosphärendruck entspannt. Der am Sieb gehaltene Stickstoff wird freigesetzt und an die Atmosphäre zurückgegeben, aus der er stammt. Keine Chemikalien und kein zu behandelnder Abfallstrom.
- Spülung (Turm B). Ein geringer Sauerstoff-Rückstrom spült den Reststickstoff aus Turm B und bereitet das Sieb auf den nächsten Adsorptionsschritt vor.
- Umschalten. Turm B übernimmt die Sauerstofferzeugung, während Turm A regeneriert. Der Zyklus wiederholt sich, Tag für Tag, über die gesamte Lebensdauer des Generators.
OXYBERG® PSA Modelle — 16 Baugrößen, 5 Reinheitsgrade
Über die OXYBERG®-Reihe sind in der Größenordnung von 11 m³ Druckluft nötig, um 1 m³ Sauerstoff zu erzeugen, und dieses Verhältnis bleibt von 90 % bis 95 % annähernd konstant. Ein höherer Reinheitsgrad senkt den Sauerstoff, den ein bestimmtes Modell liefert, deshalb paart die Matrix Ausstoß und Druckluftbedarf für jede Baugröße und jeden Grad. Für eine Auslegung auf Ihr eigenes Ziel aus Durchfluss und Reinheit nutzen Sie die Angebotsanfrage oben.
| Modell | Sauerstoff-Reinheit | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 90% | 92% | 93% | 94% | 95% | |
| OXYBERG® 500 | O₂2.1Druckluft23.1 | O₂1.9Druckluft20.9 | O₂1.7Druckluft18.7 | O₂1.6Druckluft17.6 | O₂1.5Druckluft16.5 |
| OXYBERG® 600 | O₂2.9Druckluft31.9 | O₂2.6Druckluft28.6 | O₂2.4Druckluft26.4 | O₂2.3Druckluft25.3 | O₂2.2Druckluft24.2 |
| OXYBERG® 700 | O₂4.9Druckluft53.9 | O₂4.5Druckluft49.5 | O₂4.2Druckluft46.2 | O₂3.9Druckluft42.9 | O₂3.8Druckluft41.8 |
| OXYBERG® 800 | O₂6.1Druckluft67.1 | O₂5.7Druckluft62.7 | O₂5.5Druckluft60.5 | O₂5.2Druckluft57.2 | O₂4.9Druckluft53.9 |
| OXYBERG® 900 | O₂9.2Druckluft101.2 | O₂8.5Druckluft93.5 | O₂8.2Druckluft90.2 | O₂7.7Druckluft84.7 | O₂7.3Druckluft80.3 |
| OXYBERG® 1000 | O₂12.4Druckluft136.4 | O₂11.6Druckluft127.6 | O₂11.1Druckluft122.1 | O₂10.5Druckluft115.5 | O₂10.1Druckluft111.1 |
| OXYBERG® 1100 | O₂13.8Druckluft151.8 | O₂13.3Druckluft146.3 | O₂12.8Druckluft140.8 | O₂12.4Druckluft136.4 | O₂12.1Druckluft133.1 |
| OXYBERG® 1200 | O₂18.9Druckluft207.9 | O₂18.1Druckluft199.1 | O₂17.4Druckluft191.4 | O₂16.8Druckluft184.8 | O₂15.9Druckluft174.9 |
| OXYBERG® 1300 | O₂24.8Druckluft272.8 | O₂23.3Druckluft256.3 | O₂22.1Druckluft243.1 | O₂21.1Druckluft232.1 | O₂20.3Druckluft223.3 |
| OXYBERG® 1400 | O₂33.8Druckluft371.8 | O₂33.2Druckluft365.2 | O₂31.4Druckluft345.4 | O₂30.1Druckluft331.1 | O₂28.8Druckluft316.8 |
| OXYBERG® 1500 | O₂44.6Druckluft490.6 | O₂43.1Druckluft474.1 | O₂41.6Druckluft457.6 | O₂40.5Druckluft445.5 | O₂39.1Druckluft430.1 |
| OXYBERG® 1600 | O₂55.3Druckluft608.3 | O₂53.2Druckluft585.2 | O₂51.3Druckluft564.3 | O₂49.6Druckluft545.6 | O₂48.2Druckluft530.2 |
| OXYBERG® 1700 | O₂65.8Druckluft723.8 | O₂64.4Druckluft708.4 | O₂62.1Druckluft683.1 | O₂61.4Druckluft675.4 | O₂59.8Druckluft657.8 |
| OXYBERG® 1800 | O₂89.2Druckluft981.2 | O₂86.2Druckluft948.2 | O₂83.2Druckluft915.2 | O₂81.0Druckluft891.0 | O₂78.2Druckluft860.2 |
| OXYBERG® 1900 | O₂110.6Druckluft1,216.6 | O₂106.4Druckluft1,170.4 | O₂102.6Druckluft1,128.6 | O₂99.2Druckluft1,091.2 | O₂96.4Druckluft1,060.4 |
| OXYBERG® 2000 | O₂131.6Druckluft1,447.6 | O₂128.8Druckluft1,416.8 | O₂124.2Druckluft1,366.2 | O₂122.8Druckluft1,350.8 | O₂119.6Druckluft1,315.6 |
| Alle Durchflusswerte in Nm³/h. O₂ = Produktgas; Druckluft = benötigte Druckluftversorgung. | |||||
Werte pro Zelle: O₂-Ausstoß / Druckluftbedarf, beide in Nm³/h. Betriebsdruck: 5–10 bar.
Warum BERG für PSA Sauerstoffgeneratoren
20+ Jahre PSA-Erfahrung
Zwei Jahrzehnte Bau, Auslegung und Service von PSA-Lufttrennung. Siebauswahl, Zyklusabstimmung und Redundanzplanung beantwortet das Team, das genau das in Aquakultur, Abwasser, Krankenhausversorgung, Metall, Glas und Bergbau umgesetzt hat.
Made in Germany — entwickelt und gefertigt
PSA-Konstruktion und Skid-Fertigung finden in Krefeld statt. Das Preisniveau hält international stand, ohne Verlagerung von Engineering oder After-Sales ins Ausland und ohne Abstriche bei der Zertifizierungstiefe.
Standard-Verschleißteile, keine Hersteller-Bindung
Filter, Ventile und das Zeolith-Molekularsieb sind Standardware und aus dem freien Markt erhältlich. Es gibt keine Abhängigkeit von einem exklusiven Zulieferer, sobald der Generator installiert ist, und Ihre Servicekosten bleiben über die Lebensdauer der Einheit kalkulierbar.
Direktes Engineering + weltweiter Service
Sie erreichen das Engineering, nicht ein Callcenter. Die Garantie beträgt serienmäßig drei Jahre und mit einem Servicevertrag bis zu fünf Jahre, getragen vom weltweiten Servicenetz der BERG Group.
Wo PSA Sauerstoffgeneratoren eingesetzt werden
Sauerstoff vor Ort mit 90 % bis 95 % deckt eine breite Spanne von Branchen ab, von der Krankenhausversorgung und Fischzucht über Abwasserbelüftung, Ozonerzeugung, Biogas-Aufbereitung und Metall- und Glasverarbeitung bis zur Goldlaugung. Die Seiten unten zeigen das typische Reinheitsziel und Integrationsmuster je Branche.
Engineering, Service & OEM-Support
Engineering auf Anfrage. Auslegung für ein ungewöhnliches Durchflussprofil, ein Reinheitsziel am Rand der Reihe, redundante Skids für eine kritische Sauerstoffversorgung oder eine Stellfläche, die in einen bestehenden Anlagenraum passen muss: das übernimmt das Engineering-Team in Krefeld, nicht ein Anfrageformular, das in einem generischen Rückruf endet. Sprechen Sie mit dem Engineering über die Anforderung, noch vor der Angebotsphase.
Systemintegration und weltweiter Service. Ein Sauerstoffgenerator ist Teil einer größeren Druckluft- und Gasinstallation, und die Integration ist ebenso wichtig wie der Generator selbst. Berg Kompressoren, die Systemintegrations- und Service-Einheit der BERG Group, übernimmt Installation, Inbetriebnahme und das weltweite Servicenetz, mit einer direkten Leitung zurück zum Engineering-Team in Krefeld. Den vollständigen Integrationsumfang finden Sie unter berg-kompressoren.de.
OEM-Programm. OXYBERG®-Generatoren sind unter Ihrer Marke verfügbar, mit Ihrer RAL-Farbe, Ihrem Logo, Ihrem Bedienerhandbuch, Ihren HMI-Bildschirmen und einer anwendungsspezifischen Konfiguration. Die Technologie bleibt dieselbe, das sichtbare Produkt wird zu Ihrem.
Häufig gestellte Fragen zu PSA Sauerstoffgeneratoren
Das Zeolith-Molekularsieb trennt Sauerstoff von Luft, indem es Stickstoff unter Druck zurückhält. Argon, das knapp 1 % der Luft ausmacht, hat nahezu dieselbe Molekülgröße und dasselbe Verhalten wie Sauerstoff, tritt daher gemeinsam mit dem Sauerstoff durch das Sieb und lässt sich im Druckwechsel-Schritt nicht entfernen. Das setzt für jeden PSA Sauerstoffgenerator eine natürliche Obergrenze von rund 95 %, OXYBERG® eingeschlossen. Das Band von 90 % bis 95 % deckt den überwiegenden Teil des industriellen, aquakulturellen und medizinischen Sauerstoffbedarfs ab. Wo ein Prozess tatsächlich mehr benötigt, muss das Argon kryogen abgetrennt werden, was eine andere und deutlich größere Anlagenklasse ist und nicht zum OXYBERG®-Portfolio gehört.
Abwasserbehandlung und Aquakultur laufen typischerweise mit 90 % bis 92 %. Metall-, Glas- und Oxidationsprozesse verlangen üblicherweise 92 % bis 94 %. Die Krankenhausversorgung außerhalb der Europäischen Union wird häufig mit 93 % geliefert, was European Pharmacopoeia Monograph 0937 (Oxygen 93) entspricht. Hyperbare Sauerstofftherapie und hochreine Industrieprozesse nutzen 94 % bis 95 %. Das sind Ausgangspunkte; der richtige Grad für einen bestimmten Prozess wird mit dem Engineering-Team im Zuge der Auslegung bestätigt.
Über die OXYBERG®-Familie sind in der Größenordnung von 11 m³ Druckluft nötig, um 1 m³ Sauerstoff zu erzeugen, und dieses Verhältnis bleibt von 90 % bis 95 % annähernd konstant. Als konkretes Beispiel liefert ein OXYBERG® 1000 bei 93 % 11,1 Nm³/h Sauerstoff und verbraucht 122,1 Nm³/h Druckluft. Weil der Sauerstoff-Ausstoß mit steigendem Reinheitsgrad sinkt, ist die Reinheit, die der Prozess tatsächlich braucht, statt des höchsten verfügbaren Grades der sauberste Weg, Druckluftbedarf und Generatorgröße niedrig zu halten.
Das Zeolith wird in jedem Zyklus durch Absenken des Drucks regeneriert und ist daher kein Verbrauchsmaterial wie eine Filterpatrone. Seine Lebensdauer hängt fast vollständig von der Qualität der zugeführten Druckluft ab: flüssiges Wasser, Ölmitnahme aus dem Kompressor oder Partikel aus einem verschlissenen Filter sind es, die sie verkürzen. Die serienmäßige OXYBERG®-Druckluftaufbereitungskette (Wasserabscheidung, Trocknung, Fein- und Feinstfilterung sowie Aktivkohle-Adsorption) ist darauf ausgelegt, das Sieb zu schützen, und der Austausch von Verschleißteilen bleibt auf planbaren, vorhersehbaren Intervallen statt im Notfalleinsatz. Berg nennt keine feste Sieb-Lebensdauer, weil sie in der Praxis von der Installation und der Luftqualität bestimmt wird und nicht von einer Katalogangabe.
Nein. Filter, Ventile und das Zeolith-Molekularsieb selbst sind Standardkomponenten, die aus dem freien Markt erhältlich sind. Es gibt nach dem Erstkauf kein Berg-exklusives Ersatzteilgeschäft. Die Entscheidung ist bewusst getroffen: herstellergebundene Verschleißteile bedeuten steigende Servicekosten und Hersteller-Bindung über die Lebensdauer des Generators, und Bergs Haltung ist, dass der Wert im Engineering und im Service liegen sollte, nicht in eingeschränkten Ersatzteilen.
OXYBERG®-Generatoren sind in Übereinstimmung mit European Pharmacopoeia Monograph 0937 ausgelegt, die medizinischen Sauerstoff mit 93 % Reinheit definiert, und werden in einem Qualitätsmanagementsystem nach ISO 13485 mit CE-Zertifizierung nach der Druckgeräterichtlinie (CE2912 / PED 2014/68/EU, Modul B/D) gebaut. Der Einsatz in Krankenhäusern erfolgt typischerweise mit dem Grad 93 %, am häufigsten außerhalb der Europäischen Union. Für anwendungsspezifische Dokumentation stellt das Engineering das relevante Datenpaket auf Anfrage bereit.