Generatory tlenu PSA OXYBERG® (Pressure Swing Adsorption)
Generatory tlenu PSA OXYBERG® wytwarzają tlen na miejscu ze sprężonego powietrza, o czystości od 90 % do 95 % i wydajności od 1,5 do 197,4 Nm³/h, w 18 wielkościach. Zastępują Państwo dostawy w butlach, zbiorniki tlenu ciekłego i związane z nimi powracające umowy jednostką typu skid, która pracuje na Państwa własnej instalacji sprężonego powietrza, a czystość, wydajność i ciśnienie wyjściowe pozostają pod Państwa kontrolą. Zaprojektowane i wyprodukowane w Krefeld w Niemczech, ze standardowymi częściami eksploatacyjnymi dostępnymi na wolnym rynku, standardową gwarancją trzyletnią i do pięciu lat z umową serwisową.
Czym jest generator tlenu PSA (Pressure Swing Adsorption)?
Generator tlenu Pressure Swing Adsorption to maszyna pracująca na miejscu, która oddziela tlen od sprężonego powietrza bez żadnej reakcji chemicznej i bez chłodzenia kriogenicznego. Sprężone powietrze pod ciśnieniem od 5 do 10 bar przepływa przez złoże sita molekularnego zeolitowego, mineralnego adsorbentu, którego struktura porów zatrzymuje azot pod ciśnieniem. Azot, dwutlenek węgla i resztkowa wilgoć pozostają na sicie, podczas gdy tlen wraz z niewielką frakcją argonu zawartą w powietrzu przechodzi przez nie i gromadzi się w zbiorniku buforowym. Obniżenie ciśnienia regeneruje sito, więc nic nie zużywa się w procesie: jedynym ciągłym wsadem jest sprężone powietrze, a jedynym ciągłym produktem jest tlen o ustawionej przez Państwa czystości, w dowolnym punkcie od 90 % do 95 %.
Ponieważ argon zachowuje się w tej separacji niemal jak tlen, przechodzi przez sito razem z tlenem i wyznacza naturalny pułap około 95 % dla każdego generatora tlenu PSA. To pasmo i tak pokrywa zdecydowaną większość zapotrzebowania na tlen klasy przemysłowej i medycznej: akwakultura i ścieki w niższych klasach, procesy metalowe, szklarskie i utleniania pośrodku, a także zaopatrzenie szpitali przy 93 % zgodnie z European Pharmacopoeia Monograph 2455. Tam, gdzie proces rzeczywiście wymaga więcej niż 95 %, argon musi zostać usunięty kriogenicznie, co stanowi odrębną i znacznie większą klasę instalacji i nie należy do gamy OXYBERG®. Ta strona stanowi pogłębione technicznie uzupełnienie szerszego przeglądu generatorów tlenu.
Specyfikacja techniczna generatorów tlenu PSA OXYBERG®
Pięć regulowanych stopni czystości
Ten sam generator dostarcza 90 %, 92 %, 93 %, 94 % lub 95 %, ustawiane w sterowniku. Wyższy stopień oznacza kompromis między wydajnością a czystością: przy 95 % dany OXYBERG® wytwarza mniej tlenu niż przy 90 %, dlatego czystość i wydajność dobierane są łącznie.
Skalowalność w 18 wielkościach
OXYBERG® 500 do 4000 pokrywa zakres od 1,5 do 197,4 Nm³/h tlenu, od pojedynczego warsztatu czy linii hodowlanej ryb aż po zasilanie na poziomie instalacji pobierającej znacznie ponad sto Nm³/h.
Standardowe części eksploatacyjne
Filtry, zawory i sito molekularne zeolitowe to komponenty gotowe i dostępne na wolnym rynku. Po zainstalowaniu generatora brak uzależnienia od zastrzeżonego dostawcy.
Cykl zaprojektowany pod żywotność sita
Taktowanie cyklu i wyrównanie ciśnień są dostrojone tak, aby chronić zeolit. Czyste, suche i wolne od oleju sprężone powietrze utrzymuje skuteczność sita, a wymiany części eksploatacyjnych w planowych, przewidywalnych odstępach.
Dobierz OXYBERG® do swojego celu czystości i wydajności.
Dlaczego wytwarzać tlen na miejscu metodą PSA
Niezależność od dostaw tlenu ciekłego
Koniec z corocznymi podwyżkami cen, wieloletnim wynajmem zbiorników i przerwami w dostawach. Generator PSA pracuje na sprężonym powietrzu, które już Państwo wytwarzają, a typowy zakład osiąga zwrot względem dostaw tlenu ciekłego w okresie od dwóch do trzech lat.
Uczciwie określaj czystość, a nie na poziomie pułapu
Generator pracuje przy klasie, której wymaga proces. Ponieważ wydajność tlenu spada wraz ze wzrostem czystości, określenie 95 % tam, gdzie wystarczy 92 %, oznacza większy generator i więcej sprężonego powietrza dla tej samej ilości dostarczonego tlenu. Dopasowanie czystości do zastosowania to największa pojedyncza dźwignia zarówno kosztów inwestycyjnych, jak i eksploatacyjnych.
Stabilna czystość i ciśnienie wyjściowe
Wymiany butli i spadki ciśnienia w zbiorniku wprowadzają zmienność do wrażliwych procesów, takich jak akwakultura czy napowietrzanie ścieków. Wytwarzanie na miejscu utrzymuje zdefiniowaną czystość i stabilne ciśnienie wyjściowe, produkowane na żądanie, bez strat odparowania i bez zanieczyszczenia przy napełnianiu.
Dopasowany do Państwa zapotrzebowania
16-wielkościowa rodzina OXYBERG® pokrywa zakres od 1,5 do 197,4 Nm³/h. W miarę wzrostu zapotrzebowania przechodzą Państwo na wyższy model w obrębie rodziny, zamiast przeprojektowywać logistykę dostaw od podstaw.
Jak działa Pressure Swing Adsorption?
Generator tlenu PSA pracuje z dwiema kolumnami adsorpcyjnymi na przemian. Gdy jedna kolumna jest pod ciśnieniem i wytwarza tlen, druga znajduje się pod ciśnieniem atmosferycznym i regeneruje się. Każda kolumna zwykle dopełnia cykl co 60 do 120 sekund, dzięki czemu zbiornik buforowy poniżej widzi ciągły przepływ tlenu, a nie pulsujący.
Pięć kroków cyklu:
- Adsorpcja (kolumna A). Uzdatnione sprężone powietrze wchodzi do adsorbera pod ciśnieniem od 5 do 10 bar. Sito molekularne zeolitowe zatrzymuje azot, dwutlenek węgla i resztkową wilgoć. Tlen wraz z niewielką frakcją argonu zawartą w powietrzu przechodzi przez górę kolumny i napełnia zbiornik buforowy.
- Wyrównanie ciśnień (A → B). Zanim kolumna A zostanie wyłączona, część jej strumienia tlenu kierowana jest do kolumny B. Wstępnie podnosi to ciśnienie w drugiej kolumnie, oszczędza sprężone powietrze i przyspiesza przełączenie.
- Desorpcja (kolumna B). Kolumna B jest rozprężana do ciśnienia atmosferycznego. Azot zatrzymany na sicie zostaje uwolniony i odprowadzony z powrotem do atmosfery, skąd pochodził. Bez chemikaliów i bez strumienia odpadowego do przetworzenia.
- Przedmuch (kolumna B). Niewielki przepływ zwrotny tlenu oczyszcza kolumnę B z resztkowego azotu, przygotowując sito do kolejnego kroku adsorpcji.
- Przełączenie. Kolumna B przejmuje produkcję tlenu, podczas gdy kolumna A się regeneruje. Cykl się powtarza, dzień po dniu, przez cały okres eksploatacji generatora.
Modele PSA OXYBERG®: 18 wielkości, 5 stopni czystości
W całej gamie OXYBERG® wytworzenie 1 m³ tlenu wymaga rzędu 11 m³ sprężonego powietrza, a ten współczynnik pozostaje w przybliżeniu stały od 90 % do 95 %. Podniesienie stopnia czystości obniża ilość tlenu dostarczaną przez dany model, dlatego matryca zestawia wydajność z zapotrzebowaniem na powietrze dla każdej wielkości i klasy. W celu doboru pod Państwa cel wydajności i czystości prosimy skorzystać z zapytania ofertowego powyżej.
| Model | Czystość tlenu | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 90% | 92% | 93% | 94% | 95% | |
| OXYBERG® 500 | O₂2.1Spr. powietrze23.1 | O₂1.9Spr. powietrze20.9 | O₂1.7Spr. powietrze18.7 | O₂1.6Spr. powietrze17.6 | O₂1.5Spr. powietrze16.5 |
| OXYBERG® 600 | O₂2.9Spr. powietrze31.9 | O₂2.6Spr. powietrze28.6 | O₂2.4Spr. powietrze26.4 | O₂2.3Spr. powietrze25.3 | O₂2.2Spr. powietrze24.2 |
| OXYBERG® 700 | O₂4.9Spr. powietrze53.9 | O₂4.5Spr. powietrze49.5 | O₂4.2Spr. powietrze46.2 | O₂3.9Spr. powietrze42.9 | O₂3.8Spr. powietrze41.8 |
| OXYBERG® 800 | O₂6.1Spr. powietrze67.1 | O₂5.7Spr. powietrze62.7 | O₂5.5Spr. powietrze60.5 | O₂5.2Spr. powietrze57.2 | O₂4.9Spr. powietrze53.9 |
| OXYBERG® 900 | O₂9.2Spr. powietrze101.2 | O₂8.5Spr. powietrze93.5 | O₂8.2Spr. powietrze90.2 | O₂7.7Spr. powietrze84.7 | O₂7.3Spr. powietrze80.3 |
| OXYBERG® 1000 | O₂12.4Spr. powietrze136.4 | O₂11.6Spr. powietrze127.6 | O₂11.1Spr. powietrze122.1 | O₂10.5Spr. powietrze115.5 | O₂10.1Spr. powietrze111.1 |
| OXYBERG® 1100 | O₂13.8Spr. powietrze151.8 | O₂13.3Spr. powietrze146.3 | O₂12.8Spr. powietrze140.8 | O₂12.4Spr. powietrze136.4 | O₂12.1Spr. powietrze133.1 |
| OXYBERG® 1200 | O₂18.9Spr. powietrze207.9 | O₂18.1Spr. powietrze199.1 | O₂17.4Spr. powietrze191.4 | O₂16.8Spr. powietrze184.8 | O₂15.9Spr. powietrze174.9 |
| OXYBERG® 1300 | O₂24.8Spr. powietrze272.8 | O₂23.3Spr. powietrze256.3 | O₂22.1Spr. powietrze243.1 | O₂21.1Spr. powietrze232.1 | O₂20.3Spr. powietrze223.3 |
| OXYBERG® 1400 | O₂33.8Spr. powietrze371.8 | O₂33.2Spr. powietrze365.2 | O₂31.4Spr. powietrze345.4 | O₂30.1Spr. powietrze331.1 | O₂28.8Spr. powietrze316.8 |
| OXYBERG® 1500 | O₂44.6Spr. powietrze490.6 | O₂43.1Spr. powietrze474.1 | O₂41.6Spr. powietrze457.6 | O₂40.5Spr. powietrze445.5 | O₂39.1Spr. powietrze430.1 |
| OXYBERG® 1600 | O₂55.3Spr. powietrze608.3 | O₂53.2Spr. powietrze585.2 | O₂51.3Spr. powietrze564.3 | O₂49.6Spr. powietrze545.6 | O₂48.2Spr. powietrze530.2 |
| OXYBERG® 1700 | O₂65.8Spr. powietrze723.8 | O₂64.4Spr. powietrze708.4 | O₂62.1Spr. powietrze683.1 | O₂61.4Spr. powietrze675.4 | O₂59.8Spr. powietrze657.8 |
| OXYBERG® 1800 | O₂89.2Spr. powietrze981.2 | O₂86.2Spr. powietrze948.2 | O₂83.2Spr. powietrze915.2 | O₂81.0Spr. powietrze891.0 | O₂78.2Spr. powietrze860.2 |
| OXYBERG® 1900 | O₂110.6Spr. powietrze1,216.6 | O₂106.4Spr. powietrze1,170.4 | O₂102.6Spr. powietrze1,128.6 | O₂99.2Spr. powietrze1,091.2 | O₂96.4Spr. powietrze1,060.4 |
| OXYBERG® 2000 | O₂131.6Spr. powietrze1,447.6 | O₂128.8Spr. powietrze1,416.8 | O₂124.2Spr. powietrze1,366.2 | O₂122.8Spr. powietrze1,350.8 | O₂119.6Spr. powietrze1,315.6 |
| OXYBERG® 3000 | O₂165.9Spr. powietrze1,824.9 | O₂159.6Spr. powietrze1,755.6 | O₂153.9Spr. powietrze1,692.9 | O₂148.8Spr. powietrze1,636.8 | O₂144.6Spr. powietrze1,590.6 |
| OXYBERG® 4000 | O₂197.4Spr. powietrze2,171.4 | O₂193.2Spr. powietrze2,125.2 | O₂186.3Spr. powietrze2,049.3 | O₂184.2Spr. powietrze2,026.2 | O₂179.4Spr. powietrze1,973.4 |
| Wszystkie wartości wydajności w Nm³/h. O₂ = gaz produktowy; Spr. powietrze = wymagane zasilanie sprężonym powietrzem. | |||||
Wartości w komórce: wydajność O₂ / zapotrzebowanie na sprężone powietrze, obie w Nm³/h. Ciśnienie robocze: 5–10 bar.
Dlaczego wybrać BERG na generatory tlenu PSA
20+ lat doświadczenia z PSA
Dwie dekady budowy, doboru i serwisu separacji powietrza metodą PSA. Dobór sita, dostrojenie cyklu i planowanie redundancji są realizowane przez zespół, który robił to w akwakulturze, gospodarce ściekowej, zaopatrzeniu szpitali, przemyśle metalowym, szklarskim i górnictwie.
Zaprojektowane i wyprodukowane w Niemczech
Projektowanie PSA i produkcja jednostek typu skid odbywają się w Krefeld. Poziom cen utrzymuje się na konkurencyjnym poziomie międzynarodowo, bez przenoszenia inżynierii czy obsługi posprzedażowej za granicę i bez kompromisów w głębokości certyfikacji.
Standardowe części eksploatacyjne, bez uzależnienia
Filtry, zawory i sito molekularne zeolitowe to komponenty gotowe i dostępne na wolnym rynku. Po zainstalowaniu generatora nie ma zależności od zastrzeżonego dostawcy, a koszty serwisu pozostają przewidywalne przez cały okres eksploatacji jednostki.
Bezpośredni kontakt z inżynierami i serwis na całym świecie
Kontaktują się Państwo z inżynierami, a nie z call center. Gwarancja wynosi standardowo trzy lata, a do pięciu lat z umową serwisową, wspierana światową siecią serwisową Grupy BERG.
Gdzie stosuje się generatory tlenu PSA
Tlen wytwarzany na miejscu o czystości od 90 % do 95 % pokrywa szeroki przekrój branż, od zaopatrzenia szpitali i hodowli ryb po napowietrzanie ścieków, wytwarzanie ozonu, uszlachetnianie biogazu, obróbkę metali i szkła oraz ługowanie złota. Poniższe strony pokazują typowy cel czystości i schemat integracji dla poszczególnych branż.
Inżynieria, serwis i wsparcie OEM
Inżynieria na żądanie. Dobór pod nietypowy profil przepływu, cel czystości na granicy zakresu, redundantne jednostki skid dla krytycznej linii zasilania tlenem lub powierzchnia zabudowy, która musi zmieścić się w istniejącym pomieszczeniu technicznym: tym zajmuje się zespół inżynierski w Krefeld, a nie formularz zapytania kończący się ogólnym oddzwonieniem. Porozmawiaj z inżynierami o wymaganiu jeszcze przed etapem wyceny.
Integracja systemów i serwis na całym świecie. Generator tlenu jest częścią większej instalacji sprężonego powietrza i gazu, a integracja ma takie samo znaczenie jak sam generator. Berg Kompressoren, jednostka odpowiedzialna za integrację systemów i serwis w ramach Grupy BERG, realizuje instalację, uruchomienie i światową sieć serwisową, z bezpośrednim połączeniem z zespołem inżynierskim w Krefeld. Pełny zakres integracji przedstawiono na berg-kompressoren.de.
Program OEM. Generatory OXYBERG® dostępne są pod Państwa marką, w Państwa kolorze RAL, z logo, instrukcją obsługi, ekranami HMI i konfiguracją specyficzną dla aplikacji. Technologia pozostaje ta sama, a widoczny produkt staje się Państwa.
Najczęściej zadawane pytania o generatory tlenu PSA
Sito molekularne zeolitowe oddziela tlen od powietrza, zatrzymując azot pod ciśnieniem. Argon, który stanowi niecały 1 % powietrza, ma niemal taki sam rozmiar cząsteczki i zachowanie jak tlen, dlatego przechodzi przez sito razem z tlenem i nie może zostać usunięty na etapie zmiany ciśnienia. Wyznacza to naturalny pułap około 95 % dla każdego generatora tlenu PSA, w tym OXYBERG®. Pasmo od 90 % do 95 % pokrywa zdecydowaną większość zapotrzebowania na tlen klasy przemysłowej, w akwakulturze i klasy medycznej. Tam, gdzie proces rzeczywiście wymaga więcej, argon musi zostać oddzielony kriogenicznie, co stanowi odrębną i znacznie większą klasę instalacji i nie należy do gamy OXYBERG®.
Oczyszczanie ścieków i akwakultura pracują zwykle przy 90 % do 92 %. Procesy metalowe, szklarskie i utleniania zazwyczaj wymagają 92 % do 94 %. Zaopatrzenie szpitali poza Unią Europejską dostarczane jest powszechnie przy 93 %, co odpowiada European Pharmacopoeia Monograph 2455 (Oxygen 93). Wysokoczyste procesy przemysłowe wykorzystują 94 % do 95 %. To punkty wyjścia; właściwa klasa dla konkretnego procesu potwierdzana jest z zespołem inżynierskim podczas doboru.
W całej rodzinie OXYBERG® wytworzenie 1 m³ tlenu wymaga rzędu 11 m³ sprężonego powietrza, a ten współczynnik pozostaje w przybliżeniu stały od 90 % do 95 %. Jako konkretny przykład: OXYBERG® 1000 przy 93 % dostarcza 11,1 Nm³/h tlenu i pobiera 122,1 Nm³/h sprężonego powietrza. Ponieważ wydajność tlenu spada wraz ze wzrostem stopnia czystości, najczystszym sposobem na ograniczenie zapotrzebowania na powietrze i wielkości generatora jest określenie czystości, której proces rzeczywiście wymaga, a nie najwyższej dostępnej klasy.
Zeolit jest regenerowany w każdym cyklu poprzez obniżenie ciśnienia, więc nie zużywa się tak, jak wkład filtracyjny. Jego żywotność zależy niemal wyłącznie od jakości sprężonego powietrza, które go zasila: woda w stanie ciekłym, przedostanie się oleju z kompresora lub cząstki stałe z zużytego filtra to czynniki, które ją skracają. Standardowy łańcuch uzdatniania powietrza OXYBERG® (separacja wody, osuszanie, filtracja dokładna i ultradokładna oraz adsorpcja na węglu aktywnym) ma za zadanie chronić sito, a wymiany części eksploatacyjnych pozostają w planowych, przewidywalnych odstępach, a nie jako interwencje awaryjne. Berg nie podaje stałej żywotności sita, ponieważ w praktyce wyznaczają ją instalacja i jakość powietrza, a nie wartość katalogowa.
Nie. Filtry, zawory i samo sito molekularne zeolitowe to komponenty gotowe, dostępne na wolnym rynku. Po zakupie nie ma wyłącznego serwisu części zamiennych firmy Berg. Wybór ten jest celowy: zastrzeżone części eksploatacyjne oznaczają rosnące koszty serwisu i uzależnienie od dostawcy przez cały okres eksploatacji generatora, a stanowisko firmy Berg jest takie, że wartość powinna leżeć w inżynierii i serwisie, a nie w ograniczonych częściach zamiennych.
Konfiguracje medyczne generatorów OXYBERG® można zaprojektować dla projektów zasilania szpitali w tlen. Ostateczna przydatność do zaopatrzenia pacjentów w tlen zależy od pełnej konfiguracji systemu, weryfikacji jakości gazu, projektu instalacji gazów medycznych, rezerwowego źródła tlenu, wymagań krajowych, przewidzianego zastosowania oraz zatwierdzeń regulacyjnych właściwych dla danego projektu. Generatory OXYBERG® w konfiguracji 93 % O₂ mogą zostać zaprojektowane dla zastosowań wymagających tlenu 93 % według monografii 2455 Farmakopei Europejskiej (Oxygen 93); ostateczną jakość gazu należy zweryfikować dla dostarczonego systemu i warunków eksploatacji. Urządzenia ciśnieniowe OXYBERG® objęte Dyrektywą Ciśnieniową PED 2014/68/EU podlegają ocenie zgodności (moduły B + D, jednostka notyfikowana NB 2912). System zarządzania jakością firmy BERG GaseTech GmbH jest certyfikowany według normy ISO 13485:2016 w zakresie rozwoju, produkcji, dystrybucji i uruchamiania generatorów O₂ PSA do wytwarzania gazów medycznych. Wdrożenia szpitalne zasilane są zwykle w klasie 93 %, najczęściej poza Unią Europejską. Dla dokumentacji specyficznej dla aplikacji zespół inżynierski dostarcza odpowiedni pakiet danych na żądanie.