Przemysłowy generator tlenu do wytwarzania na miejscu

Przemysłowy generator tlenu wydziela tlen ze sprężonego powietrza i dostarcza go bezpośrednio do punktu poboru. Technologia stosowana w generatorach OXYBERG® to adsorpcja zmiennociśnieniowa (PSA): sprężone powietrze przechodzi przez sita molekularne zeolitowe, które adsorbują azot i przepuszczają tlen wraz z argonem. Cykl rozprężania regeneruje następnie sito, a dwa adsorbery pracujące naprzemiennie zapewniają ciągły wypływ tlenu. PSA osiąga czystości do około 95 %.

Obie technologie wydzielają tlen ze sprężonego powietrza według tej samej zasady fizycznej, ale produkty służą bardzo różnym rynkom. Koncentrator tlenu to zazwyczaj małe, przenośne urządzenie medyczne przepisywane do domowej tlenoterapii, stosowane przez pacjenta na receptę, o przepływie rzędu kilku litrów na minutę. Przemysłowy generator tlenu (taki jak OXYBERG®) jest systemem instalacji stałej dla przemysłu, akwakultury, oczyszczania ścieków, placówek medycznych lub laboratoriów, z wydajnościami od jednego do ponad stu normalnych metrów sześciennych na godzinę. BERG GaseTech produkuje wyłącznie przemysłowe generatory tlenu, a nie koncentratory przenośne.

Odpowiedź zależy od procesu. Oczyszczanie ścieków i akwakultura zwykle pracują w zakresie od 90 % do 92 %. Przemysłowe procesy metalowe, szklarskie i utleniania wymagają zazwyczaj od 92 % do 94 %. Zastosowania szpitalne i medyczne poza Unią Europejską są zwykle realizowane z tlenem o czystości 93 %, co odpowiada specyfikacji European Pharmacopoeia Monograph 2455 (Oxygen 93). Procesy przemysłowe o wysokiej czystości wykorzystują od 94 % do 95 %. Są to wartości orientacyjne. Odpowiednią czystość dla konkretnego procesu najlepiej ustalić wspólnie z zespołem inżynierskim na etapie doboru.

Tak, dla większości zastosowań ciągłych lub wysokowolumenowych. Typowy zwrot z inwestycji w porównaniu do dostawy tlenu ciekłego wynosi od dwóch do trzech lat. Dokładny czas zwrotu zależy od profilu zużycia, aktualnych warunków umowy o dostawę i lokalnego kosztu energii elektrycznej. Wytwarzanie na miejscu opłaca się tym bardziej, gdy ceny dostaw rosną co roku, gdy długoterminowe umowy na zbiorniki ograniczają elastyczność lub gdy zakłócenia w łańcuchach dostaw zagrażają ciągłości produkcji. Podczas przygotowania wyceny dostarczamy kalkulację TCO dopasowaną do Państwa danych zużycia.

Konserwacja generatora OXYBERG® opiera się na standardowych, ogólnodostępnych filtrach i materiałach eksploatacyjnych. Nie powstaje uzależnienie od jednego dostawcy ani monopol cenowy na części zużywające się z czasem. Umowy serwisowe obejmują konserwację planową i wizyty na miejscu, gdy są wymagane, obsługiwane przez tę samą organizację inżynierską, która buduje generator i deklaruje jego zgodność. Konkretne interwały konserwacji i zakres umowy serwisowej są dopasowywane do aplikacji i potwierdzane w procesie wyceny.

Konfiguracje medyczne generatorów OXYBERG® można zaprojektować dla projektów zasilania szpitali w tlen. Ostateczna przydatność do zaopatrzenia pacjentów w tlen zależy od pełnej konfiguracji systemu, weryfikacji jakości gazu, projektu instalacji gazów medycznych, rezerwowego źródła tlenu, wymagań krajowych, przewidzianego zastosowania oraz zatwierdzeń regulacyjnych właściwych dla danego projektu. Generatory OXYBERG® w konfiguracji 93 % O₂ mogą zostać zaprojektowane dla zastosowań wymagających tlenu 93 % według monografii 2455 Farmakopei Europejskiej (Oxygen 93); ostateczną jakość gazu należy zweryfikować dla dostarczonego systemu i warunków eksploatacji. System zarządzania jakością firmy BERG GaseTech GmbH jest certyfikowany według normy ISO 13485:2016 w zakresie rozwoju, produkcji, dystrybucji i uruchamiania generatorów O₂ PSA do wytwarzania gazów medycznych. Wdrożenia szpitalne są zwykle realizowane w klasie 93 %. BERG wspiera klientów szpitalnych na całym świecie; sieć serwisowa BERG Kompressoren obsługuje instalację, uruchomienie i szkolenia operatorów na miejscu.