Generatory azotu do wytwarzania na miejscu

Generator azotu oddziela azot od sprężonego powietrza i dostarcza go bezpośrednio w punkcie poboru. Dwie ugruntowane technologie to Pressure Swing Adsorption (PSA) oraz systemy z membraną z włókien wydrążonych. PSA — technologia wykorzystywana w generatorach NITROBERG® — przepuszcza sprężone powietrze przez sita molekularne węglowe, które preferencyjnie adsorbują tlen, podczas gdy azot przechodzi przez nie; cykl rozprężania regeneruje sito, a dwa adsorbery pracujące naprzemiennie zapewniają ciągłą produkcję azotu. PSA osiąga czystość do 99,999 %, podczas gdy systemy membranowe są zwykle ograniczone do około 99 %. Szczegóły techniczne: Generatory azotu PSA.

Wymagana czystość azotu zależy od procesu: pakowanie żywności 99–99,5 %, cięcie laserowe 99,9–99,999 %, lutowanie w elektronice 99,999 %, inertyzacja chemiczna i farmaceutyczna 99–99,99 %. Pakowanie w atmosferze modyfikowanej (MAP) zwykle pracuje w zakresie 99 % do 99,5 %. Cięcie laserowe stali nierdzewnej i aluminium zwykle wymaga 99,9 % do 99,999 %, w zależności od grubości materiału i wymagań co do jakości powierzchni. Lutowanie w elektronice, lutowanie rozpływowe i produkcja półprzewodników zwykle wymagają 99,999 %. Inertyzacja chemiczna i farmaceutyczna mieści się w zakresie 99 % do 99,99 %, w zależności od substancji i ram regulacyjnych. Właściwą czystość dla konkretnego procesu potwierdza zespół inżynierski podczas doboru.

Tak — typowy zwrot z inwestycji w generator azotu na miejscu w porównaniu z dostawami gazu ciekłego wynosi 2 do 3 lat. W przypadku większości aplikacji ciągłych lub o dużym wolumenie zużycia opłacalność jest wyraźna. Dokładny okres zależy od profilu zużycia, warunków obecnej umowy dostawczej oraz lokalnych kosztów energii elektrycznej. Argument za wytwarzaniem na miejscu staje się silniejszy, gdy ceny dostaw rosną corocznie, gdy długoterminowe umowy na zbiorniki ograniczają elastyczność lub gdy zakłócenia łańcucha dostaw zagrażają ciągłości produkcji. W ramach procesu wyceny dostarczamy obliczenia TCO dopasowane do danych zużycia klienta.

Konserwacja generatora NITROBERG® opiera się na standardowych częściach filtracyjnych i eksploatacyjnych dostępnych na wolnym rynku. Nie ma wyłącznego dostawcy, do którego trzeba wracać, ani siły przetargowej pojedynczego źródła co do części, które ulegają zużyciu w czasie. Umowy serwisowe obejmują konserwację planową i interwencje na miejscu tam, gdzie są wymagane — realizowane przez tę samą organizację inżynierską, która buduje i certyfikuje generator. Konkretne interwały konserwacyjne i zakres umowy serwisowej dostosowywane są do aplikacji i potwierdzane w procesie wyceny.

Każdy generator NITROBERG® dostarczany jest ze standardową gwarancją trzyletnią. W połączeniu z umową serwisową gwarancja rozszerza się do pięciu lat. Serwis prowadzony jest przez światową sieć partnerów z bezpośrednim połączeniem z centralą w Niemczech — otrzymują Państwo lokalny punkt kontaktu, a kompetencje techniczne pozostają w rękach inżynierów, którzy zaprojektowali system.

Tak. Program OEM obejmuje branding klienta na widocznych i operacyjnych warstwach systemu — indywidualny kolor RAL, logo i instrukcję obsługi klienta, oprogramowanie i interfejs HMI, a także konfigurację specyficzną dla aplikacji, gdy integracja tego wymaga. Technologia, głębokość certyfikacji oraz sieć serwisowa NITROBERG® pozostają w mocy; zmienia się marka, którą widzi klient końcowy. Szczegóły i zakres projektu na stronie OEM.