Generatory azotu PSA (Pressure Swing Adsorption) — NITROBERG®

PSA i membrana to technologie komplementarne, a nie konkurencyjne. Membranowe generatory azotu osiągają czystość do około 99,5 %, uruchamiają się w mniej niż pięć minut i mają małą powierzchnię zabudowy — to właściwy wybór do pompowania opon, pakowania żywności, ochrony przeciwpożarowej czy cięcia laserowego w dolnym zakresie czystości. PSA osiąga do 99,999 %, potrzebuje od 15 do 30 minut od zimnego startu do produkcji zgodnej ze specyfikacją i jest właściwym wyborem dla zastosowań w branży żywności i napojów, farmaceutycznej, laboratoriach, chemii i lutowaniu w elektronice. Granicą w praktyce jest około 99 % czystości: poniżej tej wartości membrana jest zwykle bardziej ekonomiczna; powyżej — PSA jest rozwiązaniem domyślnym. Membranowy generator azotu firmy Berg jest w przygotowaniu i stanie obok tej gamy PSA jako drugi wybór technologiczny.

Gama NITROBERG® obejmuje 97 %, 98 %, 99 %, 99,5 %, 99,9 %, 99,99 %, 99,995 % i 99,999 % — odpowiadające klasom jakości Quality Grade 2.0 do 5.0 (od 10 000 ppm do 10 ppm resztkowego tlenu). 99,999 % to górna granica rodziny; czystość na poziomie sześciu dziewiątek (99,9999 %) nie mieści się w specyfikacji NITROBERG® i nie jest właściwym celem dla PSA w tej klasie wielkości. Dla zastosowań, które rzeczywiście wymagają sześciu dziewiątek, właściwą technologią jest kriogeniczny rozdział powietrza, a nie PSA — to inna klasa wielkości instalacji, wybierana zwykle przy bardzo wysokim, ciągłym zapotrzebowaniu.

Zapotrzebowanie na sprężone powietrze rośnie gwałtownie wraz z czystością. W całej rodzinie NITROBERG® stosunek sprężonego powietrza do azotu wynosi od około 2,3 przy czystości 97 % do około 6,4 przy 99,999 %. Jako konkretny przykład: NITROBERG® 1000 dostarcza 89,9 Nm³/h azotu przy 97 % i zużywa 206,7 Nm³/h sprężonego powietrza, podczas gdy ta sama maszyna przy 99,999 % dostarcza 10,1 Nm³/h i zużywa 64,5 Nm³/h. Uczciwe dobranie instalacji sprężonego powietrza do wymaganej czystości to najważniejsza dźwignia kosztów eksploatacji — praca przy 97 %, gdy zastosowanie na to pozwala, obniża zużycie powietrza o około dwie trzecie w porównaniu z 99,999 %.

Przy prawidłowo uzdatnionym sprężonym powietrzu — osuszonym, przefiltrowanym, wolnym od oleju — węglowe sito molekularne zwykle zachowuje skuteczność przez 8 do 12 lat, zanim rozważa się jego wymianę. Dominującą przyczyną awarii jest zanieczyszczenie po stronie zasilania: woda w stanie ciekłym, przedostanie się oleju z kompresora lub przebicie cząstek stałych przez zużyty filtr drastycznie skracają żywotność sita. Standardowy łańcuch uzdatniania sprężonego powietrza NITROBERG® (separator wody, osuszacz chłodniczy lub adsorpcyjny, filtr dokładny, filtr superdokładny, kolumna z węglem aktywnym, filtr pyłowy) zaprojektowano tak, aby chronić sito przez długi okres serwisowy.

Nie. Filtry, zawory i samo węglowe sito molekularne to komponenty gotowe, dostępne na wolnym rynku. Po pierwszym zakupie nie ma wyłącznego serwisu części zamiennych firmy Berg. Wybór ten jest celowy — zastrzeżone części eksploatacyjne oznaczają rosnące koszty serwisu i uzależnienie od dostawcy przez cały okres eksploatacji generatora, a stanowisko firmy Berg jest takie, że wartość powinna leżeć w inżynierii i serwisie, a nie w ograniczonych częściach zamiennych.

Generatory NITROBERG® są certyfikowane CE zgodnie z Dyrektywą Ciśnieniową (CE2912 / PED 2014/68/EU, Moduł B/D) i zbudowane w systemie zarządzania jakością ISO 13485, z Badaniem typu UE — typ produkcji (Moduł B) w aktach. Klasa 99,999 % (Quality Grade 5.0, 10 ppm resztkowego tlenu) pokrywa wymagania laboratoryjnej spektrometrii mas i inertyzacji farmaceutycznej w górnym zakresie gamy. Dla dokumentacji walidacyjnej specyficznej dla aplikacji zespół inżynierski dostarcza odpowiedni pakiet danych na żądanie.